Ротор (мотор / двигатель) Eibenstock 73631100 для двигателя алмазного бурения EBM 350/3 E/P

Взрыв-схема и деталировка частей: Ротор (мотор / двигатель) Eibenstock 73631100 для двигателя алмазного бурения EBM 350/3 E/P (Rotor cpl. 73631100 EBM 350/3 E/P 230V)

Взрыв-схема и деталировка частей: Ротор (мотор / двигатель) Eibenstock 73631100 для двигателя алмазного бурения EBM 350/3 E/P (Rotor cpl. 73631100 EBM 350/3 E/P 230V)

Видео

Rutube

Yandex Dzen



Деталировка на взрыв схеме:

  • Номер 1
  • Ротор в сборе
  • Артикул 73631100

По официальным источникам данный ротор в сборе ( мотор / двигатель) подходит для ремонта двигателя алмазного бурения:

EibenstockEBM 350/3 P (230V)73631100
Eibenstock (Требуется перепрессовка магнитного кольца таходатчика со старого вала.)EBM 350/3 EP (230V)73631100
Eibenstock (Требуется перепрессовка магнитного кольца таходатчика со старого вала.)EBM 350/3 RP (230V)73631100 (7363N100)
WürthMaster DS 350 (230V)702914001
Spit (Только для моделей в пластиковом защитном кожухе «Eibenstock-style».)SD 350 (230V)54761
SpitSD 350 E (230V)54761
CS Unitec (строго для машин под промышленную сеть 230V.)EBM 350/3 P (230V)73631100
RothenbergerRodiadrill 3000 (230V)1500002341
AlfraRotabest V35 (230V)18275
BDS MaschinenMAB 1300 (230V)700345

Данные роторы являются оригинальными, новыми и прошли проверку.

Артикул для поиска: 2uueibenstock73631100rotorEBM3503RPE

Артикул склада: P4-2-all


Геометрическая карта ротора Eibenstock EBM 350/3 E/P (Таблица размеров 73631100)

При дефектовке, верификации и замене оригинального силового якоря тяжелого бурового двигателя Eibenstock (Арт. 73631100) для установок алмазного бурения серий EBM 350 и их ОЕМ-кроссов замеры производятся микрометром и цифровым штангенциркулем по ключевым контрольным точкам:

Конструктивный элементПараметрТочный размер (мм) / Спецификация
Общая длинаПолная габаритная длина вала (от края до края)~205.0 мм
Пакет железа (Сердечник)Диаметр пакета (основное тело)Ø 49.5 мм (массивный промышленный габарит)
Длина пакета железа~60.0 мм (рассчитан под пиковую мощность 3000 Вт)
Коллекторный узелДиаметр коллектора по медным ламелямØ 33.5 мм
Рабочая длина ламелей под щетки15.5 мм
Задний подшипник(сторона щеток)Диаметр посадочного валаØ 10.0 мм (под подшипник 6000 2Z)
Передний подшипник(сторона редуктора)Диаметр посадочного валаØ 12.0 мм (под подшипник 6201 LUZ / 2RSH)
Крыльчатка охлажденияНаружный диаметр крыльчаткиØ 82.0 мм
Вал-шестерня (Хвостовик)Тип передачи (кинематическое зацепление)Интегрированная косозубая шестерня
Количество зубьев (заходов)5 зубьев (косой наклон вправо)

Дополнительные важные замеры для верификации

Расстояние между подшипниками:
Внутреннее линейное расстояние между упорами передней и задней опор составляет ~164 мм. Любая погрешность посадки или проточки вала более 0.3 мм сместит косозубый хвостовик относительно промежуточного вала коробки передач. Это приведет к моментальному выкрошению зубьев под нагрузкой из-за смещения пятна контакта.
Диаметр крыльчатки (82 мм):
Массивный вентилятор из высокопрочного стеклонаполненного полиамида работает в строго центрированном воздушном демпферном кольце (диффузоре). Изменение геометрии лопастей либо приведет к истиранию пластика диффузора, либо критически снизит плотность обдува, что вызовет лавинообразный перегрев тяжелого статора при бурении железобетона коронками до Ø 350 мм.
Хвостовик на 5 зубьев:
Косозубая эвольвентная передача нарезана непосредственно на силовом утолщенном валу. Хвостовик имеет всего 5 крупных массивных зубьев, что обеспечивает наивысшее тяговое передаточное число для первой передачи редуктора. Профиль, шаг и угол зацепления строго уникальны для завода в Торгау (Германия) — малейшее отклонение геометрии зуба при сборке приведет к мгновенному срезу и полному заклиниванию коробки передач.


Главные правила установки новой оригинальной запчасти (Арт. 73631100)

  • Перепрессовка магнитного кольца: При установке на базовые модификации EBM 350/3 P не забудьте переставить магнитный элемент таходатчика со старого вала. Используйте специализированный микросъемник, чтобы исключить раскалывание хрупкого магнита.
  • Только новые щетки: Двигатель мощностью 3000 Вт работает на токах до 13–15 Ампер. Старые угольные щетки имеют приработанное наклонное зеркало износа. Их установка на новое медное поле вызовет круговой огонь, повреждение ламелей и мгновенно сожжет коллекторный узел нового ротора. Используйте только оригинальный комплект щеток Eibenstock размера 6,3х16×20 мм (Арт. 80700040).
  • Новые подшипники: Тяжелые вибрации при бурении большими диаметрами требуют идеальной жесткости опор вала. Замените оба подшипника на оригинальные прецизионные узлы класса точности P6/C3 (с увеличенным тепловым зазором) от SKF, FAG или NSK. Установите передний подшипник 6201 LUZ и задний закрытый подшипник 6000 2Z. Запрессовку на вал производите строго по внутреннему кольцу через оправку.
  • Замена демпфера: Обязательно замените резиновую посадочную капсулу (амортизатор) заднего подшипника — Lagerkappe. От температурных перегрузок старый полимер теряет эластичность и геометрию. Оставленный изношенный демпфер создаст радиальный люфт, ротор нарушит воздушный зазор в 0.45 мм, начнет тереться о статор и произойдет межвитковое замыкание.
  • Чистка статора: Полностью выдуйте компрессором и очистите диэлектрическим составом статор (Полюсный ринг) и внутреннюю полость корпуса двигателя. Скопившаяся токопроводящая бетонная, шламовая и графитовая пыль способна пробить изоляцию нового якоря на землю при первом же пуске.
  • Контроль шестерни: Внимательно осмотрите под лупой ведомое промежуточное зубчатое колесо редуктора. Если на её зубьях обнаружен питтинг (микровыкрашивание закаленного слоя металла) или износ профиля, старая шестерня сработает как фреза и уничтожит новый 5-зубый хвостовик якоря за несколько часов работы.
  • Свежая смазка: Полностью удалите отработанную трансмиссионную смазку из ванны редуктора. Промойте механическую часть и заложите новую специализированную смазку с выраженными EP (противозадирными) характеристиками, строго следя за герметичностью сальников вала, чтобы смазка не просочилась в электроотсек к коллектору.
  • Притирка: После финишной сборки бурового двигателя обкатайте его на холостом ходу в течение 3–5 минут (без фиксации алмазной коронки). Это обеспечит точную осадку подшипников в гнездах и мягкую радиальную приработку новых угольных щеток к коллектору.